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鐵路鋼橋保護涂裝

TB/T1527-2004鐵路鋼橋保護涂裝

中華人民共和國鐵道行業(yè)標準

TB/T 1527-2004代替TB/T 1527-1995

鐵路鋼橋保護涂裝The protection coatings of railway steel bridges aging corrosion

2004-01-30發(fā)布   2004-08-01實施

中華人民共和國鐵道部發(fā)布

1、范圍
       本標準規(guī)定了鐵路鋼橋保護涂裝技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
       本標準適用于鋼橋的初始涂裝和鋼橋涂膜劣化后的重新涂裝和維護性涂裝，也適用于橋梁的其他附屬鋼結構初始涂裝、重新涂裝和維護性涂裝。
2、規(guī)范性應用文件
       下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
       GB/T470-1997  鋅錠
       GB/T1763-1979  漆膜耐化學試劑性測定法
       GB/T1765-1979  測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性（人工加速）的漆膜制備法
       GB/T3190-1996  變形鋁及鋁合金化學成分
       GB/T4956-1985  磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量  磁性方法
       GB/T5210-1985  涂層附著力的測定法  拉開法
       GB/T6060.5-1988  表面粗糙度比較樣塊  拋（噴）丸、噴砂加工表面
       GB6514  涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆工藝安全及其通風凈化
       GB7692  涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆前處理工藝安全及其通風凈化
       GB/T8923-1988  涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗
       GB/T9793-1997  金屬和其他無機覆蓋層  熱噴涂  鋅、鋁及其合金
       GB/T11373-1989  熱噴涂金屬件表面預處理通則
       GB/T11374-1989  熱噴涂涂層厚度的無損測量方法
       GB11375  金屬和其他無機覆蓋層  熱噴涂  操作安全
       GB/T13452.2-1992  色漆和清漆  漆膜厚度的測定
       GB/T14522-1993  機械工業(yè)產品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗方法
       TB/T2137-1990  鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數試驗方法
       TB/T2486-1994  鐵路鋼梁涂膜劣化評定
       TB/T2772-1997  鐵路鋼橋用防銹底漆供貨技術條件
       TB/T2773-1997  鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術條件
       YB/T5149-1993  鑄鋼丸
       YB/T5150-1993  鑄鋼砂
3、技術要求
3.1、鋼梁的初始涂裝和重新涂裝
3.1.1、涂裝前表面清理
3.1.1.1、涂裝前鋼表面除銹等級要求
3.1.1.1.1、電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時，鋼表面清理應達到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa3級，外觀相當GB/T8923-1988規(guī)定的ASa3、BSa3、CSa3。
3.1.1.1.2、涂裝紅丹醇酸、紅丹酚醛或聚氨酯底漆，鋼表面清理應達到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級，外觀相當該標準規(guī)定的ASa2.5、BSa2.5、CSa2.5、DSa2.5。
3.1.1.1.3、橋欄桿、扶手、人行道托架、墩臺吊籃等橋梁附屬鋼結構涂裝紅丹防銹底漆，箱形梁內表面涂裝環(huán)氧瀝青涂料時，鋼表面清理應達到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2級，外觀相當該標準規(guī)定的BSa2、CSa2、DSa2。
       附屬鋼結構的光圓鋼涂裝紅丹防銹底漆時，鋼表面清理應達到GB/T8923-1988規(guī)定的St3級，外觀相當該標準規(guī)定的BSt3、CSt3、DSt3。
3.1.1.2、涂裝前鋼表面粗糙度要求
3.1.1.2.1、涂裝涂料涂層時，鋼表面粗糙度規(guī)定為Rz25μm~60μm，即符合GB/T6060.5-1988規(guī)定的粗糙度樣塊為Ra6.3μm和Ra12.5μm之間的粗糙度要求。
3.1.1.2.2、電弧噴涂鋅或鋁金屬時，鋼表面粗糙度規(guī)定為Rz50μm~100μm，即符合GB/T6060.5-1988規(guī)定的粗糙度樣塊為Ra12.5μm和Ra25.0μm之間的粗糙度要求。
3.1.1.2.3、磨料粒度和表面粗糙度的關系，可參照附錄A（資料性附錄）。
3.1.1.2.4、涂裝涂料涂層時，選用最大粗糙度不超過涂裝體系干膜厚度的1/3，表面粗糙度超過規(guī)定時需加涂一道底漆；噴涂鋅鋁涂層時，如果粗糙度超過Rz100μm時，涂層應超過輪廓峰125μm。
3.1.1.3、鋼表面清理用磨料
       鋼表面清理用磨料應使用符合YB/T5149-1993和YB/T5150-1993標準規(guī)定的鋼丸、鋼砂或應使用無鹽分和無沾污的石英砂。
3.1.2、鋼梁的涂料涂裝
3.1.2.1、鋼梁涂裝體系見表1.

表1  鋼梁涂裝體系

3.1.2.2、初始涂裝時，鋼梁制造廠應完成全部底漆（中間漆）和第一道面漆涂裝。
3.1.2.3、對于距離水面較近的鋼梁底面（包括桁梁下弦桿、縱橫梁底面，下承板梁主梁和上承板、箱梁底面）、跨越受污染的河流的鋼梁底部應增加涂裝底漆一道、中間漆一道。
3.1.3、鋼梁的電弧噴涂金屬涂裝
3.1.3.1、電弧噴鋁用鋁絲材質應采用GB/T3190-1996中LF2，含鋁量為99.5%以上。
3.1.3.2、電弧噴鋅用鋅絲材質應符合GB/T470-1997的規(guī)定，含鋅量不低于99.95%。
3.1.3.3、金屬涂層采用環(huán)氧類封孔劑進行封孔時，封孔層厚度無要求，涂覆的封孔劑至不被吸收為止；封孔后應加涂相應的配套涂料。
3.1.4、栓焊梁螺栓連接部分摩擦面涂裝
3.1.4.1、采用電弧噴涂鋁，涂層厚度為150μm±50μm或采用無機富鋅防銹防滑涂料，涂層厚度為120μm±40μm。涂層的抗滑移系數不小于0.55.
3.1.4.2、桿件栓接點外露的鋁表面、無機富鋅防銹防滑涂料表面與涂料涂層搭接處應涂裝特制環(huán)氧富鋅防銹底漆。鋼梁組裝后，栓接點外露的鋁涂層應按3.1.3.3規(guī)定進行涂裝。栓接點螺栓、螺栓頭處涂裝特制環(huán)氧富鋅防銹底漆，涂裝前螺栓應除油，螺母和墊片應水洗清除皂化膜。
3.2、鋼梁維護性涂裝
3.2.1、鐵路鋼梁涂膜劣化類型按TB/T2486-1994判定。
3.2.2、劣化類型為3級粉化時，應清除涂層表面污漬，用細砂紙除去粉化物，然后覆蓋2道相應面漆。
3.2.3、當舊涂層未銹蝕，劣化類型為2-3級起泡、裂紋或脫落時，用手動工具或動力工具清理損壞的區(qū)域周圍疏松的涂層，并延伸至未損壞的涂層區(qū)域50mm~80mm坡口，局部涂相應底漆和面漆。如要保持涂層表面一致，可在局部涂面漆后，全部再覆蓋面漆。
3.2.4、當舊涂層銹蝕，劣化類型為2-3級生銹時，應清除松散的涂層，直到良好結合的涂層區(qū)域為止，舊涂層表面清理應達到PSt3（ISO8501-2:1994）級，未損壞的涂層區(qū)域邊緣按3.2.2要求處理，然后局部涂裝相應防銹底漆和相應中間漆、面漆。如要保持涂層表面一致，可在局部涂面漆后，全部再覆蓋面漆。
3.2.5、當舊噴鋅或鋁涂層發(fā)生銹蝕劣化類型為2~3級生銹時，應除去松動的鋅或鋁涂層和涂料涂層直到良好結合的鋅或鋁涂層區(qū)域為止，鋼表面銹蝕清理應達到Sa2.5級。對于未損壞的涂料和鋅或鋁涂層區(qū)域邊緣按3.2.2要求處理。對于電弧噴鋅或鋁涂層清理部位，也可改涂特制環(huán)氧富鋅防銹底漆2道，然后涂裝相應中間漆和面漆。
3.3、涂層質量要求
3.3.1、涂料涂層表面平整均勻，不允許有剝落、起泡、裂紋、氣孔，允許有不影響防護性能的輕微桔皮、流掛、刷痕和少量雜質。

環(huán)氧封閉漆 有機硅丙烯酸漆 環(huán)氧厚漿漆 環(huán)氧瀝青涂料 特制紅丹醇酸防銹底漆 特制紅丹酚醛防銹底漆 氟碳面漆 水性無機富鋅防銹底漆 灰聚氨酯蓋板面漆 棕黃聚氨酯蓋板底漆 灰云鐵醇酸面漆 環(huán)氧云鐵漆 氟碳樹脂漆 丙烯酸聚氨酯漆 聚硅氧烷面漆 云鐵環(huán)氧中間漆 灰鋁粉石墨醇酸面漆 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆

特制紅丹酚醛防銹底漆鐵路橋梁防腐涂裝配套方案 特制紅丹酚醛防銹底漆鐵路橋梁防腐涂裝配套方案。特制紅丹酚醛防銹底漆又稱：紅丹防銹底漆、紅丹酚醛防銹漆。鑫鼎言特制紅丹酚醛防銹底漆有優(yōu)質改性酚醛樹脂、紅丹粉、助劑、溶劑等嚴格按照鐵路標準 TB/T1527-2011生產配制而成的配鐵路橋梁防腐漆。由于 XDY-Q505特制紅丹酚醛防銹底漆良好的防銹防腐性能、良好的附著力、干燥快、便 于施工，被廣泛應用與鐵路橋梁、護欄、及大型鋼結構的防腐涂裝。通常設計 時間：2017/12/6 云鐵環(huán)氧中間漆鐵路橋梁防腐涂裝技術要求 云鐵環(huán)氧中間漆TB/T1527-2011鐵路橋梁防腐涂裝技術要求。云鐵環(huán)氧中間漆由環(huán)氧樹脂、片狀云母氧化鐵、聚酰胺樹脂、溶劑、助劑等嚴格按照鐵路標準TB/T1527-2011生產配制而成。鑫鼎言XDY-Q520云鐵環(huán)氧中間漆有較好的光澤和物理機械性能；價格便宜，施工簡便、能在常溫下干燥。XDY-Q520云鐵環(huán)氧中間漆與特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆、水性無機富鋅防銹底漆、灰色丙烯酸脂肪族 時間：2017/12/5 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆鐵路橋梁防腐涂裝技術要求 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆是雙組份防腐涂料：甲組份是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、助劑、溶劑等組成的防腐涂料，乙組分是特制環(huán)氧固化劑。鑫鼎言XDY-Q502特制環(huán)氧富鋅防銹底漆附著力強，防腐蝕能力強等特點。特制環(huán)氧富鋅防銹底漆主要用于鐵路、公路鋼結構橋梁防腐涂裝防銹底漆。通常與棕紅云鐵環(huán)氧中間漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆配套使用。 時間：2017/12/5 灰鋁粉石墨醇酸面漆鐵路鋼橋涂裝應用 鑫鼎言XDY-Q501灰鋁粉石墨醇酸面漆有較好的光澤和物理機械性能；價格便宜，施工簡便、能在常溫下干燥�；忆X粉石墨醇酸面漆與特制紅丹酚醛（醇酸)防銹底漆、特制環(huán)氧富鋅防銹底漆和棕紅云鐵環(huán)氧中間漆配套使用，灰鋁粉石墨（灰云鐵）醇酸面漆可涂敷于鐵路、公路橋梁鋼結構作防腐面漆。鋼橋主體，橋欄桿、扶手、人行道托架、墩臺吊籃、圍欄和橋梁檢查車等橋梁附屬鋼橋，用于氣候干燥、腐蝕環(huán)境較輕的地區(qū)。 時間：2017/11/6 TB鐵路混凝土結構防護體系防腐漆配套 本文介紹TB鐵路混凝土結構混凝土結構防護體系防腐漆配套的6套體系。使用的防腐漆：濕面環(huán)氧涂料、噴涂聚脲彈性體、無機溶膠型滲透結晶涂料、硅烷浸漬、聚氨酯封閉底層涂料、或溶劑性、環(huán)氧封閉底層涂料、水性環(huán)氧封閉底層涂料、聚脲彈性體、、溶劑性環(huán)氧封閉底層涂料、柔性氟碳面層涂料 時間：2017/9/23 灰鋁粉石墨醇酸面漆鐵路鋼橋配套體系 灰鋁粉石墨醇酸面漆與特制紅丹酚醛（醇酸)防銹底漆、特制環(huán)氧富鋅防銹底漆和云鐵環(huán)氧中間漆配套使用，灰鋁粉石墨（灰云鐵）醇酸面漆可涂敷于鐵路、公路橋梁鋼結構作防腐面漆。鋼橋主體，橋欄桿、扶手、人行道托架、墩臺吊籃、圍欄和橋梁檢查車等橋梁附屬鋼橋，用于氣候干燥、腐蝕環(huán)境較輕的地區(qū)。 時間：2017/9/22 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆TB/T1527-2011技術要求 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆TB/T1527-2011鐵路橋梁防腐涂裝技術要求。丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆生產廠家，供應：丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨脂磁漆底漆/面漆，顏色、光澤可調，價格合理，品牌知名，施工工藝簡單，支持定制特殊品種；鑫鼎言XDY-Q504丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆為國內知名工業(yè)重工、鐵路公路橋梁、市政工程、鋼結構、機械設備等企業(yè)長期供貨，滿足各個橋梁防腐領域需求。 時間：2017/12/4 灰鋁粉石墨醇酸面漆TB/T1527-2011技術要求 灰鋁粉石墨醇酸面漆TB/T1527-2011鐵路鋼橋涂裝技術要求�；忆X粉石墨醇酸面漆由中油度耐候型醇酸樹脂、灰云母氧化鐵、片狀鋁粉石墨漿、溶劑、助劑等嚴格按照鐵路標準TB/T1527-2011生產配制而成的醇酸面漆。鑫鼎言XDY-Q501灰鋁粉石墨醇酸面漆有較好的光澤和物理機械性能；價格便宜，施工簡便、能在常溫下干燥。 時間：2017/12/4 水性和溶劑型環(huán)氧封閉漆的技術指標及檢驗方法（TB） 水性和溶劑型環(huán)氧封閉漆的技術指標及檢驗方法（TB）為：TB/T 3228-2010鐵路混凝土結構耐久性修補及防護-封閉底層涂料的技術指標及檢測方法（TB），介紹了水性環(huán)氧封閉漆的技術指標及檢驗方法和溶劑型環(huán)氧封閉漆的技術指標及檢驗方法 時間：2017/9/27 TB鐵路混凝土結構防護體系防腐漆配套 本文介紹TB鐵路混凝土結構混凝土結構防護體系防腐漆配套的6套體系。使用的防腐漆：濕面環(huán)氧涂料、噴涂聚脲彈性體、無機溶膠型滲透結晶涂料、硅烷浸漬、聚氨酯封閉底層涂料、或溶劑性、環(huán)氧封閉底層涂料、水性環(huán)氧封閉底層涂料、聚脲彈性體、、溶劑性環(huán)氧封閉底層涂料、柔性氟碳面層涂料 時間：2017/9/23